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【www.899or.cn南京純水設(shè)備】作為目前全球海水淡化的技術(shù)，反滲透同樣活躍于鹽水濃縮領(lǐng)域。而在諸多蒸發(fā)器替代技術(shù)各顯神通的背景下，反滲透又能否在競爭激烈的鹽水濃縮市場上走出自己的一條新路呢？

隨著各國環(huán)境標準的加嚴和排放成本的持續(xù)增長，脫鹽和零排放已經(jīng)成為未來必然的發(fā)展趨勢。過去由于回收率等局限，傳統(tǒng)的反滲透（RO）技術(shù)在鹽水濃縮方面的應(yīng)用并不廣泛。南京純水設(shè)備但這一形勢隨著新技術(shù)的誕生正在發(fā)生逆轉(zhuǎn)，特別是在進水濃度相當高的情況下，為了替代固定支出和運營成本雙高的傳統(tǒng)蒸發(fā)器，近兩年有許多創(chuàng)新的系統(tǒng)設(shè)計開始陸續(xù)投入市場。

創(chuàng)新的RO配置系統(tǒng)在較高的操作壓力（如超過1,200 psi，約8MPa）或多級系統(tǒng)運行下，能夠?qū)⒖側(cè)芙夤腆w（TDS）濃度高于50,000 mg/L的進水進一步濃縮至TDS濃度超過100,000 mg/L的濃鹽水，同時防止通量的下降與膜表面結(jié)垢，以保證膜的過濾能力和清潔表面均不受影響。這一過程可以顯著減少下一步進入蒸發(fā)器或蒸發(fā)塘進行處理的濃鹽水體積，實現(xiàn)更高的回收率。

技術(shù)概覽

除了RO外，有許多新興的膜鹽水濃縮技術(shù)在過去的十至十五年間相繼推出，其中包含取得不少成功市場化應(yīng)用的垂直管降膜蒸發(fā)器（VTFF），以及在市場化應(yīng)用基礎(chǔ)上尚需進一步優(yōu)化的正滲透（FO）和膜蒸餾（MD）技術(shù)等。相較于這些前沿技術(shù)，RO的優(yōu)勢在于它在海水淡化領(lǐng)域所積累的相當成熟的應(yīng)用及運營經(jīng)驗。

在將RO技術(shù)用于鹽水濃縮方面，以色列反滲透技術(shù)公司Desalitech近兩年的表現(xiàn)非常出色。在Desalitech一些項目的實際操作中，可將RO處理后的濃水濃度達到80,000 mg/L TDS。目前，該公司在與傳統(tǒng)RO系統(tǒng)相競爭的同時，其研發(fā)團隊也在馬不停蹄地優(yōu)化產(chǎn)品，希望可以實現(xiàn)在1,800 psi的壓力下運行，并使鹽水濃度進一步濃縮至100,000 mg/L TDS。

另一個創(chuàng)新的RO技術(shù)來自以色列Rotec公司所開發(fā)的Flow Reversal技術(shù)。這一技術(shù)與Desalitech相類似，通過其高回收率解決方案來替換或改造傳統(tǒng)的RO系統(tǒng)。與此同時，也有許多針對RO濃水處理的初創(chuàng)技術(shù)在如火如荼地研發(fā)中，有些基于批處理式模式，另一些則使用高壓。這些解決方案可以是單個系統(tǒng)或是多級串聯(lián)系統(tǒng)，主要取決于進水的濃度以及終端客戶對排水水質(zhì)的要求。

這些技術(shù)所應(yīng)用的系統(tǒng)配置通常包含：鹽水預(yù)處理技術(shù)、定制化的膜過濾系統(tǒng)、新型膜清洗方案、新型鹽水排放系統(tǒng)、高壓操作條件、循環(huán)泵及能量回收裝置等。一般而言，限制反滲透將鹽溶液濃縮到更高倍數(shù)的主要原因，是外加壓力達到滲透壓的極限，從而導(dǎo)致系統(tǒng)無法進一步對鹽水進行濃縮。

針對這一挑戰(zhàn)，目前有兩個頗具前景的新興技術(shù)，可將鹽水濃縮至高于高壓反滲透的濃度水平：戈潤環(huán)保（Gradiant Corporation）的逆流反滲透（CFRO，Counterflow RO）鹽濃縮蒸發(fā)技術(shù)；土耳其Hyrec公司所開發(fā)的多級滲透輔助反滲透（OARO, Osmotically Assisted RO）鹽濃縮蒸發(fā)器。

這兩項技術(shù)則是通過利用不同滲透壓（正滲透與反滲透）的原理，在反滲透膜出水端添加少量鹽溶液，以維持RO膜進料端和滲透端的鹽水濃度，從而有效降低膜兩側(cè)的壓力差。通過這一新興的鹽濃縮蒸發(fā)設(shè)備和多級串聯(lián)的處理，出水濃度可高達250,000 mg/L TDS。南京實驗室純水設(shè)備這樣一來，系統(tǒng)在進行濃縮的同時，其所消耗的外加壓力也相應(yīng)降低，同時實現(xiàn)了節(jié)能的目的。

澳大利亞公司Osmoflo是推出反滲透膜濃縮解決方案的公司之一，其鹽水濃縮濃度高于100,000 mg/L TDS。Osmoflo于2014年推出其濃鹽水處理設(shè)備OBS（Osmoflo Brine Squeezer）,使用了可熱降解的涂層專用膜及新型的膜清潔技術(shù)。

市場上也有許多技術(shù)公司采用定制化的預(yù)處理方案來應(yīng)對膜結(jié)垢和污染的問題。加拿大濃水處理專家Saltworks公司CEO Ben Sparrow先生告訴GWI：“通過將我們的高壓Xtreme RO解決方案與公司的BrineRefine系統(tǒng)（不使用混凝劑的化學(xué)軟化）相結(jié)合，可以成功將水質(zhì)調(diào)節(jié)至更加‘反滲透友好’的水平?！?span>

技術(shù)動態(tài)

目前，高壓反滲透的相關(guān)技術(shù)已經(jīng)取得了不少成功的市場化案例，如美國頗爾（Pall）公司的DTRO（碟管式反滲透膜技術(shù)），通過將碟片式的膜片堆疊在垂直的專有容器中，可以實現(xiàn)大于傳統(tǒng)卷式反滲透膜三倍甚至更高的回收率。這一技術(shù)目前多用于垃圾滲濾液等難處理污水的處理。

除了碟管式的RO技術(shù)之外，杜邦水處理公司（由杜邦與陶氏合并成立）及美國海德能（Hydranautics）等膜制造商也推出了在高達1,800 psi的壓力下進行操作的新型卷式反滲透膜，以實現(xiàn)更高的脫鹽率。

即使在較高的操作壓力下，與傳統(tǒng)的鹽濃縮器相比，這些高壓RO系統(tǒng)依然具有顯著的運營成本優(yōu)勢，特別當應(yīng)用于工業(yè)中常見的小規(guī)模項目中時，這一優(yōu)勢將更加突出。據(jù)相關(guān)高壓RO系統(tǒng)供應(yīng)商稱，與傳統(tǒng)的熱蒸發(fā)器相比，這些新的高壓RO系統(tǒng)僅需消耗約50%的能源，顯著緩解了以昂貴著稱的零排放或脫鹽系統(tǒng)的成本壓力。

從短期來看，這一RO技術(shù)可以幫助進一步縮小下游所需蒸發(fā)器的容量及尺寸大小，如Saltworks公司巧妙地將RO鹽水濃縮器與其現(xiàn)有的蒸發(fā)-結(jié)晶技術(shù)相結(jié)合，對整套系統(tǒng)進行優(yōu)化。Sparrow表示：“如果客戶打電話給我們說想要蒸發(fā)器，我們通常發(fā)現(xiàn)在我們RO鹽濃縮器的輔助下，客戶對蒸發(fā)器的需求可以由4臺降至1臺?！?span>

在某些情形下，使用RO鹽濃縮器甚至可以不安裝小容積蒸發(fā)器，南京工業(yè)純水設(shè)備直接將RO濃水導(dǎo)入結(jié)晶器進行處理。在沙特海水淡化公司（SWCC）一處理能力為100 m3/d的SWRO中試項目中，通過采用Hyrec公司的RO濃縮設(shè)備，每天可產(chǎn)水70立方米，剩下的濃鹽水則直接進入結(jié)晶器。

然而，在現(xiàn)場有熱源可供利用的條件下，由于蒸發(fā)器所需的能耗大幅降低，RO-結(jié)晶器的系統(tǒng)與蒸發(fā)-結(jié)晶器的系統(tǒng)相比優(yōu)勢并不大。但盡管如此，在工業(yè)小規(guī)模項目中，傳統(tǒng)蒸發(fā)器的能耗一般在35kWh/m3左右或更高。此時，能耗僅15kWh/m3的鹽濃縮器便非常具有優(yōu)勢。