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【南京純水設(shè)備】電鍍用純水設(shè)備工藝

一、電鍍純水的基本要求

1、電鍍液配制：電導(dǎo)率≤15 μS/cm的純水；

2、鍍件漂洗：電導(dǎo)率≤10 μS/cm的超純水。

二、主流工藝流程及技術(shù)特點

1、離子交換法

流程：原水 → 多介質(zhì)過濾 → 活性炭過濾 → 軟化水 → 精密過濾 → 陽樹脂床 → 陰樹脂床 → 混合床 → 微孔過濾 → 用水點

特點：傳統(tǒng)工藝，初期投資低，但需頻繁再生樹脂（耗酸堿），維護成本高，適用于小型電鍍企業(yè)。

2、反滲透法

流程：原水 →多介質(zhì)過濾 → 活性炭過濾 → 軟化水 → 精密過濾→ 一級RO → PH調(diào)節(jié) → 二級RO → 微孔過濾 → 用水點

特點：無需樹脂再生，運行成本較低，水質(zhì)可達1～2 μS/cm，適合中等水質(zhì)要求的場景。

3、兩級反滲透+EDI組合工藝

流程：原水 →多介質(zhì)過濾 → 活性炭過濾 → 軟化水 → 精密過濾→ 一級RO → PH調(diào)節(jié) → 二級RO → EDI → 微孔過濾 → 用水點

特點：二級RO進一步降低鹽分，EDI提升水質(zhì)至17 MΩ·cm以上，適用于高端電鍍工藝。

三、預(yù)處理與后處理系統(tǒng)

1、預(yù)處理系統(tǒng)：

多介質(zhì)過濾：去除懸浮物和大顆粒；

活性炭過濾：吸附有機物和余氯；

軟化水器：降低硬度，防止RO膜結(jié)垢。

2、后處理系統(tǒng)：

紫外線殺菌：滅殺微生物，確保生物安全性；

精密過濾器（0.2～0.5 μm）：攔截微小顆粒，保障最終水質(zhì)。

四、應(yīng)用領(lǐng)域

電鍍純水設(shè)備廣泛用于：

1、金屬電鍍（鍍金、銀、鉻等）；

2、超聲波清洗、電泳涂裝；

3、汽車、家電表面處理；

4、玻璃鍍膜及半導(dǎo)體行業(yè)。

電鍍純水設(shè)備的核心在于膜技術(shù)的深度應(yīng)用，傳統(tǒng)離子交換法已被反滲透+EDI替代，后者具有更好的環(huán)保性和經(jīng)濟性，企業(yè)需根據(jù)水質(zhì)要求、成本預(yù)算及維護能力選擇工藝。南京反滲透純水設(shè)備 南京EDI超純水處理設(shè)備 南京工業(yè)純水設(shè)備 南京實驗室超純水設(shè)備 南京醫(yī)藥純化水設(shè)備 南京去離子水處理設(shè)備